唇形油封具有结构简单紧凑、便宜、密封性能好、随动性好、对密封件加工精度要求低等特点，广泛应用于工业领域。它也是一种摩擦件，特别是安装在曲轴、输入轴和输出轴上的密封产品。它的线速度非常高，不可避免地会导致唇形油封的纯表面产生高温和磨损。如果温度高于橡胶材料在允许范围内，这将加速密封材料的变形和老化，导致唇形油封失效。

    唇形油封以一定的过盈量安装在轴上，当轴旋转时，唇形油封与轴之间会发生相对运动，产生热量，当热量过多或者散热性能较差是，摩擦面上会产生局部的高温效应，使得橡胶烧蚀，导致密封失效。

    因此，摩擦面的发热是影响唇形油封寿命的重要因素。由于其密封结构特点，在安装后会对轴承产生预紧力，轴在工作时会夹住轴，剪切旋转轴面。通过将摩擦表面上的剪切力乘以相应的线速度，可以得到热量。无论安装过程的偏心度如何，都可以认为是均匀分布在圆周上。

    由此可得轴旋转速度会对密封摩擦面上温度发生逐渐增加情况，是会产生密封性能的改变以及影响的，不仅如此，接触面的宽度对摩擦面温度也会产生影响导致密封泄露失效。

    所以总结就是在唇形油封的运作中，机械运作的轴速、接触宽度以及抱轴力是会对摩擦面之间产生显著的温度变化。