油封泄漏大部分是主唇油膜损坏造成的，少部分是外圈与轴承座配合不正常造成的。因此，有必要对油封的设计、装配、使用和维护中的可靠性因素进行分析、分析和预防。

分析一些导致油封泄漏的常见因素，多角度了解和了解这个过程，从而达到机械设备的良好运行，延长油封的使用寿命。

一、油封零部件加工精度：

1、油封主唇或外圈在加工过程中被划伤，弹簧质量差或失效，主唇保持力过小，会造成油封漏油；

2、轴的表面粗糙度差会增加油封与轴的摩擦，加速主唇的磨损，使密封性能变差，但轴的表面粗糙度不能太高，否则泵送面会过于光滑，影响油膜的形成；

3、轴端面倒角，避免加工时毛刺划伤油封。安装油封的外壳孔倒角处不得有毛刺；

二、油封结构设计方面：

1、设计时应根据油封的密封介质、使用温度、腔内压力等选择合适的材料；

2、当设备经常在环境温差大、灰尘多的恶劣环境下运行时，油封的防尘唇会比正常情况下更快失效，影响油封的寿命。油封防尘唇的选择尤为重要。 .

三、油封保养与使用：

机械设备在新机器上运行时，需要按要求定期更换齿轮箱润滑油，防止齿轮箱齿轮产生的铁屑无法清理干净，油封主唇上的积垢损坏油膜，损坏油封，造成泄漏。

从多方面了解和预防油封常见的泄漏问题，分析原因并解决问题，使机械设备能够高速运转，同时延长油封的使用寿命。

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